nm450耐磨鋼板廠家的埋弧焊操作步驟及出現(xiàn)氣孔的原因
nm450耐磨鋼板廠家的埋弧焊操作步驟及出現(xiàn)氣孔的原因
nm450耐磨鋼板廠家的埋弧焊及安全操作步驟具體如下：
1.打開(kāi)焊機(jī)前面的控制“電源”開(kāi)關(guān)按鈕，指示燈亮；
2.將鋼板沿送鋼板輪傳入，按下焊機(jī)的控制面板上送鋼板按鈕，待nm450耐磨鋼板廠家一端送出導(dǎo)電嘴時(shí)松開(kāi)進(jìn)鋼板按鈕。
3.根據(jù)鋼板的尺寸粗略調(diào)整焊接參數(shù)。
4.焊接時(shí)將行走按鈕打在“自動(dòng)行走”上，送鋼板速度打在“慢速送鋼板”上，鎖上小車，按下啟動(dòng)按鈕進(jìn)行焊接。
5.焊接時(shí)對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行細(xì)微調(diào)節(jié)，保證焊接質(zhì)量。
6.焊接完成清掃焊機(jī)保持清潔。
nm450耐磨鋼板廠家的堆焊層出現(xiàn)氣孔的原因及措施：
1、保護(hù)不良，氣路不暢——使氣路通暢。
2、氣體流量不夠——提高保護(hù)氣體流量。
3、氣體不純——提高nm450耐磨鋼板廠家的保護(hù)氣體流量。
4、導(dǎo)電嘴被飛濺堵住——清除飛濺物。
5、操作不當(dāng)——改進(jìn)操作手法，增強(qiáng)保護(hù)效果。
6、氣體種類選擇不當(dāng)——選擇合適的氣體保護(hù)。
7、焊劑受潮——烘焙焊劑。
8、焊劑細(xì)分過(guò)多——篩分細(xì)粉。
9、焊劑混入雜質(zhì)——去除雜質(zhì)。
10、焊接環(huán)境濕度過(guò)大。
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